Zastosowania

Nazwa beneficjenta: iSRV Szolgáltató Zártkörűen Működő Részvénytársaság (Zrt.)

Tytuł projektu: Kompleksowe wdrożenie innowacyjnej technologii implantacji chipów w firmie iSRV Zrt

Kwota zakontraktowanego wsparcia: 125 223 372 HUF

Wielkość wsparcia (%): 70%

Planowany termin zakończenia projektu:  31.03.2024r.

Numer identyfikacyjny projektu: GINOP_PLUSZ-1.2.3-21-2022-01941

Prezentacja projektu:

Obecnie głównym celem podstawowej działalności naszej firmy jest rozwój innowacyjnych produktów, rozwój oprogramowania, rozwój sztucznej inteligencji (AI) oraz rozwój elektroniki i sprzętu. Obecnie nie jesteśmy w stanie wytwarzać komponentów zaprojektowanych i opracowanych przez naszych inżynierów. Produkcję różnych komponentów możemy rozwiązać poprzez podwykonawstwo. Naszym głównym celem jest możliwość produkcji tych zespołów wewnątrz własnych murów.

Uruchomienie w naszym oddziale własnej innowacyjnej linii produkcyjnej do implantacji chipów niesie za sobą wiele korzyści ekonomicznych, produkcyjnych i technologicznych. Własna produkcja sprawi, że będziemy bardziej konkurencyjni ekonomicznie, ponieważ możemy być niezależni od innych firm, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji, czas realizacji i nasze uzależnienie od innych.

W przypadku produkcji prototypowej i małoseryjnej, która jest niezbędna w naszej działalności, firmy produkcyjne są mniej skłonne do zaspokajania naszych potrzeb, ponieważ konfiguracja form produkcyjnych jest zbyt długa w porównaniu z seryjną produkcją. Z tego powodu nasi podwykonawcy albo wyceniają nasze potrzeby drogo, albo musimy czekać tygodniami na naszą kolej.

Podczas produkcji powstają specjalne innowacyjne urządzenia, dla których potrzeby produkcyjne często się zmieniają. W trakcie tworzenia produktu, części mogą się stale zmieniać, stale je rozwijamy. W przypadku produkcji za pośrednictwem podwykonawców opracowane wcześniej procesy są stale zmieniane od nowa, co powoduje dodatkowe koszty.

Podwykonawcy najpierw tworzą 2-3 egzemplarze próbne, które są dostarczane do naszej firmy w celu przetestowania. Nasi inżynierowie wykonują pomiary, aby sprawdzić, czy produkcja jest odpowiedniej jakości. Następnie można rozpocząć końcową produkcję całej serii. W przypadku wewnętrznej produkcji możemy ten czas skrócić, a ogólny rozwój produktu można przyspieszyć.

Nasza firma produkuje również produkty z technologii bezpieczeństwa: szyfrowane urządzenia do przechowywania danych i komunikacji. Podczas produkcji własnej mamy pewność, że nasz projekt zostanie zrealizowany dokładnie w taki sposób, jak został zaplanowany, nie dojdzie do przypadkowej lub celowej modyfikacji realizacji przez podwykonawcę, proces nie zostanie zakłócony podczas produkcji.

Oprócz własnej produkcji będziemy mogli również podjąć się produkcji kontraktowej planowanych ilości. Pozwoli nam to uruchomić nową branżę, zdywersyfikować naszą działalność i wygenerować dodatkowe przychody dzięki obsłudze większej liczby klientów. Wykorzystanie planowanej linii produkcyjnej może osiągnąć aż 100% biorąc pod uwagę produkcję własną (70%) i kontraktową (30%). Na rynku widać zapotrzebowanie na obsługę nowych klientów. Z taką wydajnością zakładamy produkcję rocznie 50 000 części. Nasza własna linia produkcyjna zmniejsza również różne ryzyko związane z produkcją, dostawami i know-how, co również łączy się z oszczędnościami dla naszej firmy.

Posiadamy specjalistów, którzy będą w stanie obsługiwać linię maszynową zaraz po przekwalifikowaniu (3-4 osoby). Ta branża, sama technologia produkcji, jest już znana inżynierom, wystarczy ich przeszkolenie na konkretną maszynę.